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危险品事故的预防与处置(一)
发布时间:2017/3/31 16:19:28   浏览次数:5410次 

    近年来,危险化学品在生产、储存及运输过程中引发的火灾爆炸事故频发,规模也有所上升。本文将分析易燃易爆危险品的火灾危险性,探讨易燃气体、液体和氧化剂等防范措施与应急处置对策,为危险化学品事故现场采取有效措施开展灭火救援战斗行动提供技术支持。
    事故特点
    突发性强 火灾危害大
    易燃易爆危险品事故往往在没有预兆的情形下突然发生,且事故多为由爆炸引发的火灾。
    蔓延速度快 火场温度高
    易燃易爆危险品一旦发生火灾,发展十分迅速,其燃烧速率一般是普通建筑火灾的2倍多,火场温度往往高于500℃。
    易形成立体火灾 扑救艰难
    因其生产装置布置的立体性、连接管道纵横交错,易使得危险品四处散溢而演变成立体火灾。到了火灾发展的猛烈阶段,火势发展十分迅速,火场中还会产生出各种有毒物质,增加了火灾扑救的难度。
    火灾损失大 影响大
    易燃易爆危险品火灾事故会对所处区域构成巨大威胁,给周边居民生命健康安全、经济发展、社会稳定带来严重影响。重、特大危险化学品事故教训比比皆是,其后果通常是酿成严重的人员伤亡和巨大的财产损失。
    防范措施
    火灾防范工作的思想指导方针是“预防为主、防消结合”。易燃易爆品的火灾危险性虽然很大,但可以根据其特性采用相应的防范措施,以达到防范火灾的目的。这要求石化企业在预防方面,要严格执行相关规定,实行预防性工作,尽可能地把火灾风险因素降到最低限度。易燃易爆危险品要注意用专库限量储存,专车运输,专人保管;储运中要注意远离热源的接触,夏季高温要注意通风降温;包装容器应符合安全规定,在搬运时,操作动作要轻等。
    易燃气体火灾
    盛装压缩和液化易燃气体的贮罐、槽车必须按规定的量、温度和压力等条件下灌装、存贮、运输。贮罐、钢瓶要于阴凉通风处置放稳固,周遭杜绝火源、热源。在有这些危险品的场所应采用防爆电气设备,根据气体的密度、扩散性设置通风口,确定防火间距。盛装的容器、设备要有防腐措施,并应定期对其耐压强度进行检测。针对带电性,须对设备接地,对流速进行控制。对于贮运性质相互抵触的气瓶(罐),如H2与Cl2、Cl2与NH3、H2与O2等不能一起贮运。运输中要旋紧气瓶阀门、戴上安全帽以防泄漏。应按安全车速行驶,勿使气瓶拖拉、撞击、滚动、剧震。
    易燃液体火灾
    易燃液体的火灾防范应根据该液体的比重,确定储存形式和优化通风设计,如相对密度高于水的易燃液体可储存于水下,既经济又安全;易燃液体的蒸气一般轻于空气,应按蒸气的密度合理设计通风排气口,以防蒸气的积聚。应根据易燃液体的沸点,选取储存地点和运输方式,储运中要严防跑、冒、滴、漏现象,沸点较低的易燃液体应用冰窖储存,使用特种绝热容器进行运输。根据易燃液体的流动扩散性、受热膨胀性等特性,严格按照规定的操作规程、规定的充装量进行灌装,并应采取相应的冷却保护措施;在装卸和储运中应严禁烟火,采取防静电等措施。为预防易燃液体发生泄漏而四处流散,在这些贮存场所应该预备事故槽(罐),设置水封井,构筑防火堤。
    易燃固体、易于自燃和遇水放出易燃气体物质
    易燃固体要注意适量存放,单个库房的存量不能过多;库房之间要有足够的安全间距,并且不宜挨靠存放酸性物品的库房,更不允许将两者混存于同一个库房。要将易于自燃和遇水放出易燃气体的物质存放在密闭容器中;储运中进行装卸操作时动作要轻,并保持包装完好;要时刻注意防水、防潮、防雨雪,注意通风以保持良好的散热条件,杜绝一切引火源。特殊危化品可采取特殊的方式来储存,如对于燃点较低的黄磷在水中储存,金属钠须浸在煤油中保存,易燃金属粉末须使用防爆电气和防静电吸尘设备等。
    氧化性物质和有机过氧化物
    氧化性物质和有机过氧化物应采用特殊的容器进行储运,应远离引火源的威胁,避免阳光直接照射。要加强库房管理,应选用防爆型照明灯,温度不应超过30℃,内部不得漏水、渗水,不得有酸雾侵入,严格禁止其与酸、易燃、有机、还原性、自然性、遇湿易燃性物质等混合储存。装卸和搬运要小心操作,轻拿轻放,不要随意滚动、乱摔、猛掷,以防爆炸。
    (摘自 国家安监局官网)


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